Rohranfasmaschinen werden häufig eingesetztKesselbau, Wärmetauscherbau, Filterbau und Druckbehälterbau.
Sie werden hauptsächlich zum Schneiden von Rohren und Leitungen, zum Planschneiden von Enden, zum Anfasen und zur Vorbereitung von Schweißnähten vor dem Zusammenbau und Schweißen verwendet.
Anfasen von Kesselrohren
Kesselrohre erfordern vor dem Schweißen eine genaue und gleichmäßige Endvorbereitung.
A Rohranfasmaschinekann Planbearbeitungs-, Abschrägungs- und andere Endvorbereitungsarbeiten an Kesselrohren durchführen und dabei helfen, gleichmäßige Schweißverbindungen herzustellen.
Tragbare Anfasmaschinen eignen sich auch für die Wartung und Reparatur von Kesseln, insbesondere wenn Rohre installiert sind oder der Arbeitsraum begrenzt ist.
Typische Anwendungen
- Kesselrohre
- Wasserwandrohre
- Kesselpaneele
- Röhrenaustausch
- Kesselwartung
Vorbereitung der Wärmetauscherrohre
Die Herstellung und Wartung von Wärmetauschern erfordert eine präzise Vorbereitung der Rohrenden für zuverlässige Schweiß- und Rohr{0}}zu--Verbindungen.
Mit einer Abkantmaschine können Wärmetauscherrohre plangefräst, abgeschrägt, gebohrt und Schweißnähte vorbereitet werden.
Bei Reparaturarbeiten können spezielle Bearbeitungswerkzeuge in einem Arbeitsgang beschädigte Rohre entfernen und die Rohrenden für den Austausch vorbereiten.
Herstellung von Filtern und Druckbehältern
Industriefilter und Druckbehälter enthalten häufig Rohre, Düsen, Sammler und Schweißverbindungen.
Vor dem Schweißen benötigen diese Bauteile eine saubere und gleichmäßige Kantenvorbereitung.
A Rohranfasmaschinekann dabei helfen, Rohrenden und Stutzen für das Schweißen vorzubereiten und so eine genaue Passung{0}und eine konsistente Schweißnahtvorbereitung zu unterstützen.
Typische Anwendungen
- Industriefilter
- Filtergehäuse
- Druckbehälter
- Düsen und Rohrverbindungen
- Überschriften
- Prozessausrüstung
Schweißvorbereitung
Der Hauptzweck des Anfasens besteht darin, die Verbindung vor dem Schweißen vorzubereiten.
Eine ordnungsgemäß bearbeitete Fase kann für eine einheitliche Verbindungsgeometrie sorgen und zur Verbesserung der Rohrpassung und der Schweißqualität beitragen.
Je nach Anwendung können Maschinen V-, J-, Compound- und andere Fasenprofile herstellen.
Kessel- und Filterwartung
Wartungsprojekte erfordern häufig eine Bearbeitung direkt an installierten Rohren und Komponenten.
Tragbare und selbstzentrierende Anfasmaschinen können eine größere Flexibilität in engen oder schwer zugänglichen Bereichen bieten.
Dadurch sind sie geeignet fürKesselreparatur, Wärmetauscherwartung, Filteraustausch und Wartung von Industrieanlagen.
Vom Rohrschneiden bis zum Schweißen
Ein typischer Kessel-, Wärmetauscher- oder Filterherstellungsprozess umfasst:
Schneiden von Rohren/Rohren → Planen → Abschrägen → Passen → Schweißen → Inspektion
Durch den Anfasvorgang wird das Rohr- oder Leitungsende für den nächsten Schweiß- und Montageschritt vorbereitet.
